設備型號		汽車(chē)網(wǎng)格成型機
線(xiàn)徑		塑包鋼絲：3.0mm	W型鋼絲：2.0mm
各工位軸數 （根據產(chǎn)品需求而定）		編織工位	10軸
		W成型工位	2-4軸
		塑包鋼絲工位	12軸
		羊角鉤成型工位1	2-4軸
		羊角鉤成型工位2	2-4軸
總軸數		28-34軸
伺服電機總功率		30kw
輸入電壓		380V/50HZ/3PH
工序數據粗存量		≥2000個(gè)
電腦系統		臺灣益圖系統
穩壓功率（參考）		40kw
氣壓系統		氣壓系統	0.5-0.6MPa
		探針	4個(gè)
機器尺寸（長(cháng)寬高）		長(cháng)度	11500mm
		寬度	4500mm
		高度	2400mm
機器重量		6000KG

1、采用電腦控制系統,通過(guò)多通道總線(xiàn)控制。

2、設備通過(guò)伺服及氣動(dòng)多工位折彎成型,單個(gè)工位可同時(shí)折彎多個(gè)角。

3、可同時(shí)折彎成型鋼絲、塑包鋼絲,編織成網(wǎng)格。

4、不同常規的網(wǎng)格產(chǎn)品,可以通過(guò)切換模具實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn)。

5、可根據客戶(hù)不同的產(chǎn)品,進(jìn)行靈活定制模塊。

   1、轉頭成型機原理上是轉頭不轉線(xiàn)，頭部結構輕巧，頭轉線(xiàn)不轉,確保生產(chǎn)運行快速穩定

   2、電腦開(kāi)機、關(guān)機速度快、操作簡(jiǎn)單方便。電腦界面可以邊生產(chǎn)邊調速邊改程序

   3、配置上采用日本進(jìn)口高速電機，德國進(jìn)口減速機，生產(chǎn)速度高于國內同行同類(lèi)產(chǎn)品25%以上

   4、送線(xiàn)和轉臂，既分離又配合，轉頭時(shí)真正實(shí)現不轉線(xiàn)，可以實(shí)現較小外徑圓弧和多圓圈產(chǎn)品成型

   5、生產(chǎn)可實(shí)現在最慢速折角時(shí)角度無(wú)任何變化，生產(chǎn)穩定性更好

   6、軸承、齒輪等重要零部件采用臺灣進(jìn)口配件，質(zhì)保8760小時(shí)，設備耐用可靠

   7、精密度高，可以做5.0-12.0 mm 線(xiàn)徑范圍內的線(xiàn)材成型產(chǎn)品，誤差降到0.1 mm

   8. 鋼絲對接機的配套使用，讓機臺的換線(xiàn)操作更方便

   9、可以連入互聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)手機或電腦連入WIFI實(shí)現遠程控制，售后服務(wù)更方便

   10、完善的售后服務(wù)體系：廣東省范圍內24小時(shí)到達維修，省外48小時(shí)到達維修，江浙滬及華南華北

   均有售后服務(wù)點(diǎn)，免費提供技術(shù)培訓支持

        轉頭線(xiàn)材折彎機汽車(chē)網(wǎng)格成型機主要應用于汽車(chē)零部件行業(yè)，其中包含汽車(chē)座椅鋼絲、汽車(chē)座椅配件成型；寵物籠配件；衛廚五金配件；園林工具配件、電子產(chǎn)品成型、玩具配件成型、電器配件成型、運動(dòng)器材配件成型、 文具配件成型、儀器配件成型、儀表配件成型、發(fā)飾配件成型、廚衛掛件配件成型、 工藝品成型、超市貨架配件成型等所需的各類(lèi)高精密金屬線(xiàn)材成型配件領(lǐng)域。

 

 

1、正確安裝擺放

機臺放置車(chē)間后，需要充分的地線(xiàn)接地，生產(chǎn)廠(chǎng)家在運輸過(guò)程中，有帶木板墊底的，需要把木板拿掉，墊上膠墊，這樣做的目的是防止線(xiàn)材成型機生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì )因機臺運行產(chǎn)生震晃。

2、定期加機油和黃油

加油的位置主要是卷曲、送線(xiàn)箱、和傳動(dòng)齒輪等地方，長(cháng)期保持線(xiàn)材成型機部分的磨合處有機油的潤滑，一般一個(gè)星期要檢查一次黃油;

3、保持機臺的清潔

每天下班前，員工需要把線(xiàn)材成型機表面擦拭干凈，如果長(cháng)期不清潔，油污累積，會(huì )有電路參數發(fā)生改變的可能性，還有灰塵的長(cháng)期侵蝕，讓機臺表面老化，影響美觀(guān);

4、正常操作使用

特別注意盡可能不要生產(chǎn)超出線(xiàn)徑范圍的產(chǎn)品，以免降低設備的精度。機臺需要放置在通風(fēng)和干燥的地方，防止受潮生銹或者損毀電路。

能夠做到及時(shí)用心的機臺保養，既可以保持線(xiàn)材成型機的精度和穩定性、延長(cháng)使用壽命，還可以減少機臺的返修率。