折彎機在折彎時(shí)需要注意以下事項，以確保操作的安全性和高效性：

一、設備檢查與準備

1.檢查上下模的重合度和堅固性，確保模具沒(méi)有損壞或錯位。

2.檢查各定位裝置是否符合被加工的要求，包括后擋料裝置是否調整正確。

3.檢查電機、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

二、行程調節與槽口選擇

1.在折彎前一定要試車(chē)，并調節行程。折彎機上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙，否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調兩種方式。

2.選擇合適的折彎槽口，一般要選擇板厚的10倍寬度的槽口。例如，折彎4mm的板料，需選擇40左右的槽口。最大槽可折10mm的板，超過(guò)10mm的板不允許使用。

三、操作過(guò)程與人員配合

1.工作時(shí)應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

2.板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

3.嚴禁單獨在一端處壓折板料，以防止機器受力不均而受損。

四、安全操作注意事項

1.嚴禁折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

2.運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正，應停車(chē)校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

3.機床工作時(shí)，機床后部不允許站人，以防發(fā)生意外。

五、關(guān)機與維護

1.關(guān)機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上，以保護機器。

2.先退出控制系統程序，后切斷電源，確保設備完全停止工作。

3.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定，如有異常應及時(shí)處理。

以上是關(guān)于折彎機折彎時(shí)需要注意的事項的詳細歸納，遵循這些操作規范和安全注意事項，可以確保折彎機的正常運行和人員的安全。