了解過(guò)線(xiàn)材折彎機的人都知道，線(xiàn)材折彎機是用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件、日用五金的設備。這些零部件的生產(chǎn)過(guò)程對機器的消耗是非常大的，為了減少損耗，增加機器的使用壽命，我們通常都會(huì )使用潤滑脂。那么問(wèn)題來(lái)了，你知道潤滑脂也會(huì )失效嗎？是什么原因引起的呢？今天我們就來(lái)了解潤滑脂為什么會(huì )失效。一共有三點(diǎn)：

      一，物理因素引起的失效（錐入度）

潤滑脂在使用中會(huì )同時(shí)受到機械剪切和離心力的作用下潤滑脂會(huì )被甩出摩擦界面而使其分油，導致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤滑脂將完全失效;在機械剪切作用下，潤滑脂結構愛(ài)到破壞(如皂纖維脫開(kāi)或取向)，引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，導致失效。通常情況下，潤滑脂 使用轉遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右。在高剪切應力下，轉速增加一倍，使用壽命只相當于原壽命的1/10。

二，化學(xué)因素引起的失效(滴點(diǎn)、基礎油粘度、流動(dòng)性)

潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的添加劑，但到一定程度后，生成的有機酸會(huì )腐蝕金屬元件并破壞脂的結構，使其滴點(diǎn)下降、基礎油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗表明，溫度越高，潤滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命 約降低一半，而在10~150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。

三，潤滑脂的使用環(huán)境

環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使潤滑脂劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì )地脂的氧化起催化作用?？傊?，潤滑脂的失效原因很多，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結果，或者以一種原因為突破口，然后其他原因共同作用。

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